钢格栅的焊接注意：

　　1、在负载扁钢和横杆的每个交点处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。

　　2、钢格栅的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。

　　3、钢格栅的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。

　　4、钢格栅应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。

　　5、负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。

　　钢格栅的运输是一个很重要的环节，在运输过程中有很多未知因素会损坏钢格板，给钢格板的安装带来不便。在装车运输的时候，要做到相同尺寸型号码放在一起，打好包装，保证钢格板在运输途中的稳定，防止由于放置不稳定在途中出现摔落，摩擦，划痕的等问题。

　　在钢格栅的运输和包装时注意以下几点：

　　1、钢格栅(又称钢格栅板)包装下部垫有木方，用扭绞方钢及紧固件紧固，方便叉车装卸。

　　2、出口的钢格栅，因方木有虫病传播风险，须遵守目的地国家法律规定，可用槽钢或胶合板代替方木。具体包装要求，可供需双方商定。

　　3、吊装时切勿将钢格板的扭绞方钢或扁钢作为起吊点，这样会损坏钢格板，应将包装底部作为吊装位置。

　　钢格栅装卸需知：

　　1、钢格栅承载扁钢及包边扁钢仅在钢格板高度方向(垂直于钢格板平面方向)有较高的强度，侧向不合理受力会导致变形或损坏。

　　2、 建议采用尼龙吊装带起重装卸，若用钢丝绳吊装，应注意保护钢格板边缘扁钢，防止钢格板外侧永久变形或损坏。

　　3、 若用叉车装卸，应防止叉齿严重撞击(冲击)钢格板外侧扁钢。

　　4、 考虑验收及安装的方便，请将有标牌及钢号一侧置于便于查看一侧。装卸钢格栅时不要造成散包，不要随意堆放。